一鍵式操作，全程無需借助第三方軟件即可進(jìn)行掃描操作、迭代及數(shù)據(jù)處理和導(dǎo)出；掃描過程點(diǎn)云文件可清晰可視，掃描漏洞即時(shí)可見；集快速掃描與精度高的優(yōu)勢(shì)，可按照自己的需求自由調(diào)整測(cè)量范圍，從小型零件掃描到車身整體測(cè)量它都能勝任，性價(jià)比高。目前已廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計(jì)行業(yè)中，從仿樣、設(shè)計(jì)、加工全過程數(shù)字化，真正為客戶實(shí)現(xiàn)了“一機(jī)在手，設(shè)計(jì)無憂”！ 公司擁有光學(xué)、軟件、電子、圖像處理、精密機(jī)械、自動(dòng)化控制等專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專注于光機(jī)電數(shù)字精密儀器測(cè)量檢測(cè)領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)及生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)視覺2D、3D復(fù)雜尺寸的測(cè)量和產(chǎn)品缺陷的檢測(cè)。自主研發(fā) 工業(yè)視覺檢測(cè)系統(tǒng)、數(shù)控和機(jī)器人控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人工作站等軟硬件產(chǎn)品。

EGP系列快速三維掃描儀應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測(cè)、逆向工程設(shè)計(jì)、三維彩色建模、醫(yī)療行業(yè)，金屬鑄件鍛造、加工沖模和澆鑄，塑料部件(壓塑模，滾塑模，注塑模)、鋼板沖壓、木制品、文物的錄入和電子展示等領(lǐng)域，大幅提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

EGP系列快速三維掃描儀產(chǎn)品特點(diǎn)：

集快速掃描與精度高的優(yōu)勢(shì)，可按照自己的需求自由調(diào)整測(cè)量范圍，從小型零件掃描到車身整體測(cè)量它都能勝任，性價(jià)比高。目前已廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計(jì)行業(yè)中，從仿樣、設(shè)計(jì)、加工全過程數(shù)字化，真正為客戶實(shí)現(xiàn)了“一機(jī)在手，設(shè)計(jì)無憂”！

一鍵式操作，全程無需借助第三方軟件即可進(jìn)行掃描操作、迭代及數(shù)據(jù)處理和導(dǎo)出；掃描過程點(diǎn)云文件可清晰可視，掃描漏洞即時(shí)可見；

后臺(tái)實(shí)時(shí)自動(dòng)整體拼接修正，誤差不被積累，點(diǎn)云自動(dòng)去重疊，點(diǎn)云拼接不分層，拼接面無臺(tái)痕；

黏貼標(biāo)記點(diǎn)，在導(dǎo)出文件時(shí)可自動(dòng)去除標(biāo)記點(diǎn)；同時(shí)具備無標(biāo)記點(diǎn)掃描拼接能力；

擁有的標(biāo)記點(diǎn)中心修正和矢量點(diǎn)云拼接技術(shù)，滿足薄壁件拼接過渡, 提升系統(tǒng)精度；

混合增強(qiáng)掃描方式，對(duì)于大的零部件的細(xì)節(jié)和孔位，仍然保證分辨率高和精度高；

全自動(dòng)彩色貼圖，三維建模無需手動(dòng)；色差掃描，深色淺色可以同時(shí)掃描到； 全自動(dòng)紋理拼接，在特定情況下，進(jìn)行全自動(dòng)拼接無需使用標(biāo)記點(diǎn)；

系統(tǒng)的標(biāo)記點(diǎn)導(dǎo)入功能支持?jǐn)z影定位系統(tǒng)，三坐標(biāo)系統(tǒng)，關(guān)節(jié)臂系統(tǒng)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，能夠與這些系統(tǒng)的點(diǎn)云進(jìn)行全自動(dòng)融合；

藍(lán)光掃描儀，可在強(qiáng)光照射下仍能正常掃描、大幅提升系統(tǒng)抗干擾能力和精度穩(wěn)定性，軟件支持組合掃描功能；

更換PC或更換電腦無需再次設(shè)置或標(biāo)定；

單幅采集范圍80×60～400×300mm，在有效范圍內(nèi)可根據(jù)工件大小任意調(diào)動(dòng)范圍，且在最大幅面掃描時(shí)，仍能分辨0.4mm壁厚零件；

系統(tǒng)可以自動(dòng)檢測(cè)到抖動(dòng)，進(jìn)一步提升掃描質(zhì)量和提高掃描效率；系統(tǒng)支持無線光筆，解決深孔測(cè)量難的問題；

系統(tǒng)支持遙控掃描。

案例小結(jié)

在模具修復(fù)領(lǐng)域，大批量生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致模具磨損，進(jìn)而使產(chǎn)品的誤差變大，使用三維掃描儀對(duì)模具進(jìn)行掃描，與模具的CAD圖紙進(jìn)行精度對(duì)比，得到偏差和磨損具體位置?？梢詼p少設(shè)計(jì)人員額外的模具修復(fù)時(shí)間，提高模具效益，優(yōu)化生產(chǎn)效率。

三維掃描儀可提取高質(zhì)量點(diǎn)云，處理后轉(zhuǎn)化為CAD模型，實(shí)現(xiàn)三維重建，完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過程?？梢栽囍瓢着菽Ｐ?，并通過三維掃描系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)來驗(yàn)證產(chǎn)品制造水平，減少再設(shè)計(jì)時(shí)間，避免產(chǎn)品制造中，一旦出現(xiàn)問題，報(bào)廢時(shí)帶來的巨大浪費(fèi)問題。

技術(shù)參數(shù)